В 2012 году на месторождениях ООО «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» начинает применяться технология многозонного гидроразрыва пласта. Технология уникальная для Пермского края и чрезвычайно перспективная с промышленной точки зрения. Подтверждением тому служат первые положительные результаты, полученные на скважинах четырех месторождений: если скважина без применения многозонного гидроразрыва обеспечивает дебит 16 т/сутки, то с применением технологии — уже 37 т/сутки.
Отличие и преимущество метода многозонного гидроразрыва (его также называют поинтервальным или селективным) состоит в том, что вдоль пробуренного ствола проводится не один, а несколько гидроразрывов — закачиваемая под высоким давлением песочно-водяная смесь воздействует на нефтяной пласт в нескольких местах. В остальном — используется то же наземное оборудование, те же химические реагенты для производства геля. За счет внедрения этой технологии обеспечивается максимальный контакт с коллекторами, что в конечном итоге и ведет к значительному увеличению дебитов скважин.
Технология МГРП, по признанию экспертного сообщества, — одна из наиболее перспективных для России — применяется на предприятиях Группы «ЛУКОЙЛ» с 2011 года, она в том числе апробирована на скважинах общества «ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь» и других. По итогам отчетного года введено 96 скважин с многозонным ГРП, добыча нефти составила 637 тыс. т. Средний дебит нефти — 56,3 т/сут. (по данным сайта http://www.lukoil.ru).
Специалисты «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» планируют повысить эффективность эксплуатационного бурения за счет сокращения количества скважин и увеличения добычи нефти. Больше того, метод отчасти позволяет решать проблему трудноизвлекаемых запасов — вовлекаться в разработку они будут намного активнее.
В Пермском крае до конца 2012 года планируется провести опытно-промышленные работы по МГРП еще на 6 скважинах 5 месторождений. Оборудование для этих сложных работ предоставляется компаниями, чей опыт признан во всём мире. Это такие брендовые поставшики, как Shlumberger и Baker Hughes — признанные лидеры в своей отрасли.
Напомним, применение на практике различных инновационных разработок является залогом динамичного развития предприятия и осуществляется на постоянной и научной основе. Благодаря современным технологиям и инновациям пермякам удалось по-иному взглянуть на давно открытые залежи, добиться стопроцентной успешности поискового бурения. Также с целью дальнейшего усовершенствования основных производственных процессов в компании «ЛУКОЙЛ-ПЕРМЬ» создан центр коллективного ситуационного анализа — инновационный комплекс высокотехнологичных программных и аппаратно-технических средств, предназначенных для проведения большого спектра работ и совещаний любого уровня.
В 2011 году пермяки первыми в стране внедрили проект интеллектуального промысла — принципиально нового комплекса добычи нефти, позволяющего проводить мониторинг и дистанционное управление технологическим процессом в режиме реального времени с минимальным участием обслуживающего персонала.
Немаловажно, что зачастую та или иная инновационная идея является плодом деятельности предприятий именно Пермского края. Таким образом, получается синергетический эффект, создающий мощный стимул экономического развития региона.
